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技術情報

銅を加工する際の注意点とは?

銅は加工性に優れていますが、切削時にはトラブルが起こりやすい金属です。ここでは、純銅や銅合金を切削加工するときの注意点を紹介します。

銅加工時の注意点

刃先への溶着を防ぐ

一部の銅合金を除いて200℃前後で軟化するため、切削加工時の摩擦熱で刃先に溶着しやすいのが難点です。溶着を防ぐには、油性のクーラントを使用して刃先を冷却します。

 

切削速度を上げる

銅の特徴である展延性は、銅加工時にバリの発生頻度を高くしてしまいます。切削速度を速めて刃先と銅素材の抵抗を下げることで対処可能です。ただし、刃先の温度も上がりやすくなるため、溶着に注意しながら速やかに加工します。

 

適した切削工具を選ぶ

切れ味の悪い工具では切削抵抗が増し、バリができやすくなります。超硬素材でできた切れ味のよい刃先を選びましょう。すくい角も重要で、すくい角が大きいほうが切削力は小さくなる分、切削時の温度上昇を抑えられます。

 

金属加工エクスプレス.JPの銅加工の特徴

 

①高い精度で、1mm厚の銅加工が可能

銅は非常に柔らかい性質を持つために、形状を変えやすい(加工を行いやすい)一方で、曲がりすぎてしまい歪みが発生するなど、高い精度を出すことが難しいとされています。

金属加工エクスプレス.JPでは、例えば、切断、穴あけを行う際は、ワイヤーカット放電加工にて外形輪郭加工および穴加工を行い、板厚が1mmと薄い場合でも、複数枚を重ねて加工を行うことで精度を高めることが可能です。

 

②金メッキ、ニッケルメッキなど、表面処理まで一括対応が可能

当社では金メッキやニッケルメッキなど、各種表面処理についても一括対応が可能です。

当社で表面処理まで一括対応ができるため、表面処理だけを別会社に依頼するよりも、コストの観点や表面処理加工業者を探す工数の観点からもお客様から評価いただいております。

 

③単品小ロット・試作対応が可能

機械のトラブルでメンテナンス用に部品が1ヶだけほしい… 、特殊仕様の機械で部品も小ロットなんだけど…、試作用に1個だけ部品を製作してほしい…、そんなご要望は金属加工エクスプレス.JPにお任せください。小ロットでも、問題ございません。1個から承ります。

 

最後に、当社で実際に行った銅の加工事例をご紹介します。

金属加工エクスプレス.JPの銅加工の製品事例

①無酸素銅の電極加工

こちらの製品は無酸素銅(C1020)による電極加工品で、弱電機器製造メーカー様からのご依頼による開発用治具部品となります。
改めて無酸素銅とは、純銅の種類のなかで一番純度が高く、C1020は純度99.90%以上のものを指します。
純銅には3種類あり、上記で述べたC1020(無酸素銅)、C1100(タフピッチ銅)・・・

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②無酸素銅・電極加工

加工品電機メーカー様より依頼がありました、無酸素銅板(t=1.0)に対する、ワイヤカット放電加工・マシニングフライス切削加工・マシニングV溝加工となります。 先ずワイヤカット放電加工にて外形輪郭加工および穴加工を行います。板厚が1.0と薄いので、複数枚を重ねて加工を行います。続いて片面にフライス切削加工を施し・・・

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③銅プレス加工品 短絡治具

銅プレス加工品 短絡治具 (2)

こちらの製品は短絡治具に使用する銅のプレス加工品です。この加工品の特徴は、材料に無酸素銅(C1020)を採用し、プレス加工にて、抜きと曲げを行っていることです。無酸素銅は、『導電性、熱伝導性、展延性、絞り加工性に優れ、溶接性、耐食性、耐候性がよく、・・・

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④銅加工 電極端子

銅加工 電極端子

今回は、お客様設計による抵抗値を計測する為の専用治具・構成部品のひとつ、接触端子を加工・納入致しました。PEEK治具部品・テフロン樹脂治具部品・アルミ加工部品・等一式のご依頼を頂き、それぞれ使用用途に適した材料を用い加工を行った後、組み付け・調整を行った後に納入となります。
今回の接触端子は、材料がタフピッチ銅、厚みが0.5mmとの指定のため・・・

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⑤無酸素銅 切削加工品

無酸素銅を切削加工した部品です。

本製品は無酸素銅の切削加工品です。 マシニング(ドリル・エンドミル)で切削加工を行っております。加工内容も特に円弧部分の加工に技術を要しますが、非鉄金属であるため、切削加工の仕上がり面には特別に注意を払わなければなりません。更に無酸素銅の切削加工には、刃具の選定および加工条件によっては・・・

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⑥銅加工 試験用電極部品

試験電極部品の画像です。無酸素銅を加工して製作しました。

こちらは電機業界で使用される試験用電極部品です。 電極部品であるこの製品には、優れた電気伝導性を示す無酸素銅を加工して製作しました。

加工工程としては、金属加工エクスプレス.JPの協力会社である製缶加工業者にて、シャーリング・パンチ穴あけ加工・曲げ加工を行っております。また銅表面の酸化を防ぐため、ニッケルメッキ処理を施しました。納期は、受注からおよそ1週間にて納入することが出来ました。なお、同時に曲げ加工のない電極加工品も受注し納入しており・・

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⑦テストピース(無酸素銅)

こちらはリピートにて多くの試作品をご依頼頂いております弱電メーカー様からの、無酸素銅(C1020P)の加工品となります。無酸素銅の加工品につきましてご評価を頂き、リピートでの御依頼となります。今回の加工品(試作品)では、厚み:t1.2の無酸素銅による造形です。製作個数60個、厚みを考慮して放電加工にて製作致しました。

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銅加工でお困りの際は、金属加工エクスプレス.JPまで!

金属加工エクスプレス.JPは銅加工のスペシャリストです。切削加工、プレス加工、板金加工など様々な加工が可能です。特に、無酸素銅の加工について多数実績がございます。銅加工でお困りの際は、まずは金属加工エクスプレス.JPにお気軽にお問い合わせください。

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