リバースエンジニアリング加工とは？メリットや手順、当社事例をご紹介

リバースエンジニアリング加工とは？

製造設備の保全や部品調達で、次のようなお悩みはありませんか？

■生産中止になった部品が手に入らない – 古い機械の部品が破損し、メーカー純正品の供給が終了している。
■図面がなく部品手配に困っている – メーカーや加工業者が廃業し、仕様書や図面が残っていないので再製作ができない。
■交換部品は1個だけ欲しい – 小ロットのスペアパーツを調達したいが、量産向けのサプライヤーには断られてしまう。

こうした課題を解決する技術が「リバースエンジニアリング加工」です。

通常の製品づくりは、設計図を作成し、その図面情報にもとづいて部品を加工します。一方、「リバースエンジニアリング加工」では、現物の製品や部品を分解・計測し、その構造や仕様を明らかにして図面化し、同等品や改良品を製作する手法を指します。
CADデータが存在しない古い部品でも、3Dスキャナーなどで測定すれば図面を再現できるため、製品の再生や改良が可能となります。

近年は非接触式のハンディ3Dスキャナーが普及し、ノギスなどのアナログ測定よりも短時間で高精度なデジタルデータ取得が可能になりました3d-scantech.jp。この技術進歩により、リバースエンジニアリング加工は従来よりも身近な選択肢になっています。

リバースエンジニアリング加工が注目される理由

リバースエンジニアリング加工が製造業で注目される背景には、次のようなニーズがあります。

■破損・摩耗部品の再生
– メーカー純正品が生産中止になっていても、現物を計測して同等品を製作すれば機械を延命できるkinzoku-express.jp。

■寿命・耐久性の向上
– 現物の欠点や故障原因を分析し、材質変更やコーティングなど設計変更を施すことで、耐久性や寿命を改善したオリジナル部品を製作できる。

■短納期・コストダウン
– メーカー管理費や長い調達期間を避け、必要な部品を適正な価格で早く入手したい場合に適している。

■図面のない製品の再生産
– 紙図面やデータが残っていない古い製品でも、現物を測定してCADデータや加工データを作成できる。

■デジタルアーカイブと新製品開発
– 測定データを3Dモデルとして保存しておくことで、CADによる解析や3Dプリンターによる試作に活用できる。

金属加工エクスプレス.JPのリバースエンジニアリング加工の特徴

当社では、多様なニーズにお応えするため、次のような強みを備えています。

① 図面がなくても対応可能

図面や仕様が無い場合でも、現物の状態を確認し設計段階からご提案します。図面作成から加工まで一貫対応することで、お客様の手間を削減します。

② 単品・小ロット・試作にも柔軟に対応

1個からの小ロットや試作依頼も歓迎。遠方のお客様でもCADデータや写真でスムーズに打ち合わせを行い、短納期で対応します。

③ 多彩な材質と加工方法

ステンレス鋼や炭素鋼、非鉄金属、鋳物、特殊鋼、樹脂など幅広い材質に対応し、旋盤、マシニング、放電加工、表面処理などさまざまな加工が可能です。
材料調達から表面処理まで一括で対応できるため、別途発注する手間やコストを削減できます。

④ 耐久性向上や改良提案

故障原因を分析し、DLCコーティングや材質変更、表面処理の最適化など、既存製品の寿命や性能を向上させる改善提案を行います。
単なる複製に留まらず、お客様の課題解決に寄与するオリジナル仕様をご提案します。

⑤ 純正部品よりも早く、適正価格での調達

メーカー純正品の長納期や高価格に悩む場合でも、当社なら短納期かつ適正価格で再生部品を提供します。
設備停止期間の短縮により、ダウンタイムによる損失を軽減します。

金属加工エクスプレス.JPのリバースエンジニアリング加工事例

①食品工場向けSUS加工品リバースエンジニアリング

今回ご紹介させて頂きます加工品は、SUS製の加工品となります。　ウレタン製チャッキング治具と同様、今までは消耗・破損した際にはメーカー指定のアフターパーツを購入しておりましたが、価格・納期がネックとなっており当サイトをご覧になってのお問い合わせ（リバースエンジニアリング）となりました。　図面・サンプルを入手頂けたのでスムーズな段取りにより製作する事が可能となり...

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②アルミダイキャスト製品リバースエンジニアリング