樹脂加工で用いられる樹脂材質まとめ！MCナイロン・ウレタンそれぞれの特徴を徹底解説

「製品のこの部分、どの樹脂を使えばいいんだろう？」
「試作品を作りたいけど、材質ごとの違いがよくわからない…」

樹脂加工で部品を製作する際、材質選定は製品の性能、コスト、寿命を左右する非常に重要なプロセスです。
樹脂には驚くほど多くの種類があり、それぞれに異なる特性を持つため、用途に合わない材質を選ぶと「すぐに摩耗してしまった」「想定した強度が出なかった」といったトラブルの原因になりかねません。

この記事では、数ある樹脂材質の中から、特に産業機械部品などで多用されるエンジニアリングプラスチック（エンプラ）を中心に、それぞれの特徴や主な用途を分かりやすく解説します。また、金属加工エクスプレス.JPが加工を得意とする「MCナイロン」と「ウレタン」についても詳しくご紹介しますので、ぜひ材質選定の参考にしてください。

そもそも樹脂（プラスチックとは？）

樹脂は、大きく「熱可塑性樹脂」と「熱硬化性樹脂」の2種類に分けられます。

◆熱可塑性樹脂
熱を加えると溶けて柔らかくなり、冷やすと固まる性質を持つ樹脂。身近なものではペットボトルやポリ袋がこれにあたります。切削加工でよく用いられるのは、こちらのタイプです。

◆熱硬化性樹脂
一度熱を加えて硬化させると、再び熱を加えても柔らかくならない樹脂。食器や電気部品の基板などに使われます。

さらに、性能によって「汎用プラスチック」「エンジニアリングプラスチック（エンプラ）」「スーパーエンプラ」に分類されます。特に、機械部品や工業製品の分野では、強度や耐熱性に優れた「エンプラ」が頻繁に利用されます。

金属加工エクスプレス.JPが対応する主要樹脂材質について

ここからは、当社が特に多くの加工実績を持つ代表的な樹脂材質について、その特徴と用途を深掘りしていきます。

① MCナイロン（エムシーナイロン）

MCナイロンは、エンプラの中でも特に機械的強度と耐摩耗性に優れた代表的な材質です。色は一般的に青色ですが、摺動性を高めた黒色や灰色のグレードも存在します。

主な特徴

◆優れた機械的強度: 金属の代替として使われるほど、高い強度と剛性を持ちます。
◆高い耐摩耗性: 摩擦に強く、自己潤滑性もあるため、摺動部品（滑らせて動かす部品）に最適です。
◆耐薬品性: 油やアルカリ、有機溶剤に対して優れた耐性を発揮します。
◆軽量: 金属に比べて軽量なため、装置全体の軽量化に貢献します。
◆注意点: 吸水性が高く、水分を吸収すると寸法が変化したり強度が低下したりする点には注意が必要です。

主な用途
歯車、軸受（ベアリング）、車輪、ローラー、ガイド、その他各種産業機械の摺動部品など

② ウレタン（ウレタンゴム）

ウレタンは、ゴムのような弾力性とプラスチックの剛性を併せ持ったユニークな材質です。特に、衝撃を吸収する能力や摩耗に対する強さに定評があります。

主な特徴

◆非常に優れた耐摩耗性: ゴム類の中でトップクラスの耐摩耗性を誇ります。
◆高い機械的強度と弾性: 衝撃に強く、大きな荷重がかかる部分にも使用可能です。
◆耐油性: 油に対する耐性が高く、油圧パッキンなどにも利用されます。
◆加工性: 硬度を幅広く調整できるため、用途に応じたカスタマイズが可能です。
◆注意点: 熱や水分（湿気）によって劣化する「加水分解」を起こしやすい性質があるため、高温多湿な環境での使用には注意が必要です。